Гидромолот Atlas Copco MB 1000

Цена по запросу

Зависит от комплектации, уточняйте у наших специалистов

Есть в наличии
Заказать
Запчасти
Лизинг
Доставим в любую точку России
Сервисное обслуживание
Прямые поставки со склада
Класс машины носителя12-21 т
Рабочий вес1000 кг
Расход масла 85-130 л/мин
Рабочее давление 160-180 бар
Частота ударов 350-750 уд/мин
Диаметр рабочего инструмента110 мм
Рабочая длина инструмента 570 мм
Макс. входная гидравлическая мощность39 кВт
Режим активации AutoStart
Гарантированный уровень звуковой мощности119 дБ(А)
Уровень звукового давления r=1090 дБ(А)

Технология StartSelectTM (стандартное оснащение моделей класса MB 1200 и выше) позволяет оператору выбрать режим работы молота в соответствии с имеющимися условиями, чтобы оптимизировать управление или исключить холостые удары. В режиме AutoStart молот начинает работать без нагрузки на рабочий инструмент. В этом случае молотом проще управлять, разрушая неустойчивые породы, кроме того, уменьшается сила холостых ударов. В режиме AutoStop молот приходит в действие только после того, как приложено достаточное усилие. Это позволяет защитить оборудование, машину и оператора от напряжения, когда работы ведутся на твердых породах.

Система VibroSilenced Plus защищает молот, машину-носитель, оператора и окружение от вредных воздействий шума. Данная система представляет собой комплект высокоэффективных эластичных демпфирующих элементов, которые акустически изолируют ударный механизм от корпуса молота, а также заглушек, закрывающих все отверстия в корпусе. Теперь можно понять, почему молоты Atlas Copco в числе самых тихих из представленных на рынке. Кроме того, изоляция в сочетании с высокотехнологичной системой восстановления энергии понижает уровень вибрации, воздействующий на человека и оборудование.

Автоматическая смазочная система ContiLube™ II обеспечивает оптимальный расход материала и исключает необходимость периодической смазки вручную. Предложенная компанией Atlas Copco и прекрасно зарекомендовавшая себя смазочная система установлена непосредственно в корпус молота и не имеет внешних шлангов. Благодаря ей в область крепления рабочего инструмента постоянно подается требуемое количество смазки. Уровень наполнения прозрачного картриджа хорошо виден из кабины экскаватора, а его замена занимает считанные минуты.

Предлагаемая в качестве опции запатентованная система защиты от пыли DustProtector II увеличивает срок службы вкладышей, направляющего кольца, крепежных ригелей, поршня и рабочего инструмента, уменьшая расход смазочного материала. Она представляет собой двухуровневую систему динамических уплотнений: колец, задерживающих крупный и мелкий материал. Уплотнение первого уровня, расположенное на корпусе, следует за движением рабочего инструмента, препятствуя проникновению в нижнюю часть молота летящих камней и обломков породы. Уплотнение второго уровня прилегает непосредственно к рабочему инструменту, сохраняя смазку и защищая область крепления инструмента от проникновения абразивной пыли.

Вентиляционная система в отделении ударного механизма, предусмотренная в стандартных моделях молотов, продлевает срок службы уплотнений, поршня и рабочего инструмента. Через вентиляционные каналы к механизму можно подавать сжатый воздух. Активный обратный клапан предотвращает засасывание пыли и смазки в область между рабочим инструментом и поршнем. Для доступа к вентиляционному каналу не требуется демонтировать элементы корпуса. Без этой системы подводные работы, а также операции, требующие горизонтального или направленного вверх положения инструмента, были бы попросту неосуществимы.

В тяжелых условиях эксплуатации система рекуперации энергии улучшает ударные характеристики без дополнительного потребления гидравлической энергии. Переключение в режим рекуперации энергии происходит автоматически. Энергия отдачи преобразуется в выходную энергию, необходимую для следующего удара. Гидравлический молот работает тише и имеет более плавный ход по сравнению с моделями, не оснащённым данной функцией.

Система AutoControl является стандартным оснащением моделей класса MB 1000 и выше. Она автоматически контролирует длину хода, оптимизируя рабочие характеристики, и понижает напряжение поршня при холостых ударах. После первого удара система AutoControl автоматически выбирает наиболее подходящий режим: короткий и частый ход, либо длинный ход с максимальной энергией удара.

Возможность выбора наиболее эффективного соотношения частоты и силы удара гарантирует высокую производительность и гибкость в использовании, кроме этого уменьшается нагрузка на молот, машину и оператора.

Применение Серия навесного оборудования
Горнодобывающие и карьерные работы SB MB HB
Подготовительные работы Удаление покрывающего слоя
Выравнивание рабочих площадок, путей и платформ
Оборка кровли, забоя и краев
+ + ±
Дробление негабарита Дробление материала в куче
Удаление материала, блокирующего систему измельчения
± + +
Прямая добыча Избирательное дробление породы
Добыча без взрывчатых веществ
± +
Разборка и реконструкция      
Каменные конструкции Кирпичная кладка
Природный камень
Газобетон
+ ±
Бетонные конструкции Легкий бетон
Стандартный бетон
Тяжелый бетон
+ + ±
Комбинированные стальные и бетонные конструкции Бетон, армированный сталью
Предварительно напряженный бетон
Бетон, армированный волокном
± + +
Дорожное покрытие Асфальт
Бетон
Комбинированные покрытия
+ + +
Строительство      
Земляные работы Рытье траншей
Строительство шахт
Извлечение грунта
± + +
Прокладка туннелей Проходка туннеля
Оборка кровли, забоя и краев
Выравнивание поверхности
± + +
Дноуглубительные работы Углубление и расширение каналов
Углубление и расширение доков
± ± +
Озеленение и ландшафтный дизайн Установка ограждений
Извлечение грунта
Разрушение породы
+ ±
Работы нулевого цикла Выравнивание грунта ± +
Строительство зданий Забивание фундаментных свай ± +
Металлургическая промышленность      
Удаление и утилизация шлака Дробление негабарита на отвале шлака
Удаление материала, блокирующего систему измельчения
± + +
Очистка и удаление футеровки Ковши
Горловины конверторов
Печи
± +
АРТИКУЛ
НАИМЕНОВАНИЕ
ЦЕНА, РУБ
MB1000
Гидромолот MB 1000
0

Проведение ТО компрессоров и дизель-генераторов является обязательной частью в процессе эксплуатации оборудования. Вовремя проведенное ТО — гарантия долгой и бесперебойной работы машины!

Во время ТО помимо замены жидкостей и фильтрующих элементов, нашими специалистами также производится диагностика, с помощью которой возможно предугадать или не допустить серьезной поломки главных узлов. Стоимость ремонта может обойтись в крупную сумму, в то время как техническое обслуживание составляет порядка 1-3% от стоимости устройства. Для каждого оборудования Atlas Copco существует свой регламент ТО. Для проведения данного мероприятия специально были созданы наборы для ТО, что упрощает подбор необходимых комплектующих.

Сервис-инженеры нашей компании имеют большой опыт в ремонте и обслуживании дизельных генераторов, компрессоров, виброплит, вибротрамбовок. В случае возникновения у вас поломки или необходимости проведения планового ремонта или тех.обслуживания мы готовы в кратчайшие сроки выехать на ваш объект.

Заказать ремонт

 

- Аванс по сделке от 5%

- Срок лизинга до 5 лет

- Одобрение от 1 дня

- Минимальный пакет документов

- Без залога

- Экономия по налогу на прибыль (20%)

- Ускоренная амортизация

- Различные графики платежей

Компания ООО «ПГ Векпром» - официальный диллер бренда Atlas Copco

  • 1 000 000 руб.
    уставного капитала
  • «Белая»
    компания
  • 0
    судов
  • 10 лет
    юридическому лицу
  • Более
    2100 сделок
...
Остались вопросы?

Ваше имя:

E-mail:

Файлы:

Телефон:

Сообщение:

Подтвердите, что вы не робот:

Мастер-дилер Atlas Copco
ул. Первомайская, д. 126 Москва, 123001
+74951207792 info@ac.tools